操 作 程 序
1、 先檢查泵運轉方向是否與標牌相符,嚴禁電機帶泵反轉,用手轉動泵不應有摩擦,否則應先調整葉輪間隙,再調整機械密封,檢查托架上的油位是否保持在油標的中間位置(一般采用20#、30#、40#機械潤滑油)。
2、 依次打開各級泵軸承冷卻系統閥門,保證軸承冷卻水壓力不得低于0.05-0.2Mpa。
3、 啟動軸封水用泵。先打開進口閥門,后打開出口閥門,再啟動軸封冷卻水用泵,保證軸封水壓力不低于2.84 Mpa(三級串聯泵),且有足夠的填料密封水,待軸封水進入機械密封箱腔體5分鐘后再啟動渣漿泵。
4、 啟動串聯泵組。輸送渣漿前,在可能的情況下用清水啟動。先打開串聯組泵進口閥門,保證清水灌滿整條管線,后打開出口閥門,調整出口閥門至全程的1/2-2/3,有變頻調速或液力偶合器變速的調整啟動系統,防止起動時因阻力小而造成很大瞬時流量,引起汽蝕和電流過載,然后逐級啟動。先啟動1級泵,再啟動2級泵,最后啟動3級泵,(注意:1-2級、2-3級泵之間進口管不宜太長)。
5、 運轉中應定期檢查軸承的溫升潤滑油的油位,軸封水的壓力和流量。對于機械密封泵,不允許在無軸封水或水壓不足狀態下運行。
6、 停泵前盡可能使泵組抽送一段時間的清水,以清洗流經串聯泵組及出口管道內的渣漿。然后,依次關閉3級泵、2級泵和1級泵,再關閉出口閥門,進口閥門,待停泵5分鐘后最后關閉軸封冷卻水泵和軸承冷卻泵閥門。
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